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  • 鋁合金噴涂作業注意事項

    2019年06月25日

    噴槍的位置

    噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊部分,上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

    流化氣壓的控制

    流化氣壓的控制,流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體流動的狀態,檢測流化達到充分狀態,*簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生

    粉末的回收再利用

    粉末的回收再利用,吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當的比例混合使用,效果比較好,所以粉末應及時回收再利用

    噴房內的封閉性

    噴房內的封閉性,粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。

    氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果

    備用粉桶,以備換粉時使用,可有效提高勞動效率,備用粉桶防塵、防潮等保養工作必須做好,保證粉桶內剩余粉的質量。

    補粉操作

    補粉的工作也應得到重視,雖然各項技術參數在生產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監控,發現粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。另外,某些型材由于自身結構的影響,噴粉過程中產生一些死角,即使通過補粉,也無法達到正常效果,這些位置應加以區分,切不可盲目進行補粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質量,又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面.對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。

    烘爐(固化爐)的操作

    烤爐生產過程中應注意的問題,粉末噴涂生產過程中,由于生產線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實現這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整,確保燃燒裝置的正常運轉。

    來源:無錫帕森斯鋁業有限公司

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